Yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş kahverengi korindon, ham kahverengi korindonun üretim süreci sırasında yüksek sıcaklık ve orta sıcaklıkta kalsine edilmiş aşındırıcıların eklenmesi ve daha sonra tavlanmasıyla oluşturulur .
Başlıca özellikleri şunlardır: çok küçük genleşme katsayısı, mükemmel hidrofilite, büyük tokluk, yüksek mukavemet ve sinterlenmiş aşındırıcılar koyu mavi renk, ağ çatlakları olmaması ve sinterlemeden sonra pas lekeleri olmaması özelliklerine sahiptir, böylece aşındırıcı işlemin doğruluğu ve öğütme etkisi iyileştirilir, özellikle yüksek kaliteli konsolide aşındırıcıların üretimi için uygundur.
Peki kahverengi korindon neden yüksek sıcaklıkta kalsine edilmelidir? Kalsine edilmiş kahverengi korindonun avantajları nelerdir?
1. Aşındırıcıların aşınma direncini ve taşlama etkisini iyileştirin: kalsine edilmiş kahverengi korindon aşındırıcılar daha yüksek basınç dayanımına ve daha iyi aşınma direncine sahiptir ve daha etkili taşlama etkileri sağlayabilir.
2. Aşındırıcıların mukavemetini ve dayanıklılığını artırın: Yüksek sıcaklıkta kalsinasyon işlemi sırasında, aşındırıcının yüzeyindeki safsızlıklar gazlaştırılarak parçacıkların yüzey alanı artırılır, böylece aşındırıcı ile bağlayıcı malzeme arasındaki bağlanma kuvveti artırılır ve aşındırıcının mukavemeti ve dayanıklılığı iyileştirilir. Kalsine edilmiş kahverengi korindonun dayanıklılığı, sıradan kahverengi korindondan %40’tan daha yüksektir. 3. Aşındırıcı aletlerin
görünümünü ve kesme kabiliyetini iyileştirin : Kalsinasyondan sonra kahverengi korindon aşındırıcı tanelerindeki manyetik maddeler uzaklaştırılır, bu da aşındırıcı aletlerdeki pas lekelerini azaltır ve aşındırıcı aletlerin görünümünü ve kesme kabiliyetini iyileştirir.
4. Anormal genleşmeyi ortadan kaldırın: Kalsinasyon işlemi sırasında, kahverengi korindondaki düşük fiyatlı titanyum oksit, titanyum karbür, titanyum nitrür ve diğer safsızlıklar oksitleyici atmosferde daha fazla oksitlenir, kahverengi korindonun anormal genleşme sorununu ortadan kaldırır, pişirme sırasında seramik taşlama çarkının yüzeyinde ağ çatlaklarının oluşmasını önler ve hurda oranını azaltır.
5. Hidrofilisiteyi artırın: Kalsinasyon işlemi, kahverengi korindonun hidrofilisitesini önemli ölçüde iyileştirebilir, hidrofilisitesini 2-3 kat artırabilir ve hatta 800-900℃’de 120 dakika sinterlendikten sonra bile hidrofilisite 3,5 kat artırılabilir.